泥漿廂式壓濾機的工作原理由濾板排列組成濾室(濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室)，濾布固定在濾板上。 這是早期壓濾機的主要形式，優(yōu)點是更換濾布很方便。缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。
泥漿廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下)，不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
液壓部分是驅(qū)動壓板以壓緊或松開濾板的動力單元，并配備有柱塞泵和各種控制閥。 當按下濾板時，按下“按下”按鈕，電機啟動，活塞桿向前移動，并按下濾板; 當油壓上升到電接點壓力表的上限時，電接點壓力表的上限被打開。
泥漿廂式壓濾機的泄漏狀態(tài)可能是許多用戶常見的問題。有必要向我們說明滲漏的因素和處理方法，這樣，可以幫助廣泛應用的單位及時處理問題，提高生產(chǎn)能力。
1.由于壓實不足導致的泄漏
如果發(fā)現(xiàn)泥漿廂式壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa，在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。適當?shù)膲毫梢源_保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命，我們在添加壓縮力時啟動壓縮按鈕。此時，馬達向前滾動，股骨油泵開始工作，按下濾板后，順時針調(diào)整高壓溢流閥并檢查壓力表上的壓力。開始工作之前，請先將壓力調(diào)整到適當?shù)膽梅秶?/span>
2.濾板密封面上有雜質(zhì)
由于碎屑，泥漿廂式壓濾機的濾板將被擠壓，但是由碎屑形成的間隙將形成泄漏的問題。這類懷疑的處理相對簡單，我們只需要注意密封面上的碎屑即可，每次按下之前，要確保濾板之間沒有碎屑。
3.由濾布折疊，不平整和濾板排列不規(guī)則引起的問題。
濾布的褶皺和不平整也會引起泄漏，因此，我們須質(zhì)疑是否正在研究濾布是否由泥漿廂式壓濾機形成。由于濾布不是平坦的，因此濾板不會被緊緊擠壓，因此會出現(xiàn)泄漏，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，則須縫制無紡布并使濾布光滑，濾板放置不均也會導致泄漏。一般來說，濾板的大排量不應超過5 mm，否則只會顯示出漏液的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)這種情況，可以定期布置濾板。
除土工織物外，當泥漿廂式壓濾機的進料壓力過大時，還會顯示出滲漏的情況。由于進料壓力太大，它將顯示不同程度的背壓，須在額外壓力下控制壓力。另外，進料泵的流量太大，也會出現(xiàn)疑慮。解決此類疑慮的方法是調(diào)節(jié)進料泵閥，安裝回油管并打開回油閥。
